中央社整理采访内容重点如下：
●工厂监测8座抽水井 防止过度抽取地下水
「熊本朝日放送」（KAB）今天报导，位于熊本县菊阳町的第一工厂，地上4层楼主要是无尘室，地下室则设置水处理设施。
营运熊本厂的台积电日本子公司JASM（日本先进半导体制造）水处理课员工山本淳二，本月稍早带领熊本朝日放送的采访团队前往地下2楼，面积约2万5000平方公尺、相当约4座足球场大的水处理系统区域。
生产半导体的过程中，洗净晶圆等制程需要消耗大量的水。而第一工厂的系统，不断监测著8座抽水井的水位，若水位降到特定数值以下，帮浦会自动停止运作，防止过度抽取地下水。
●产制半导体不容奈米级尘埃 3道制程产洗净用水
制造半导体过程中，不容许奈米级的尘埃附著。山本说明，「晶圆的电路宽度，以奈米为单位计算，水中参杂不纯物或离子的话，（这些东西）会卡在电路之间，导致产品异常，因此必须使用未参杂任何杂质的『超纯水』洗净，才不会影响产品」。
熊本厂透过3道工序产出「超纯水」，前段处理先使用过滤装置等设备去除杂质，接下来的中段处理则要去除含碳物质，最终则经过精炼处理。
经过处理的水，纯度之高，只允许相当于「在（长度）50公尺的游泳池，加入一小匙掏耳勺分量的不纯物」。
熊本朝日放送的报导写道，有人可能会有疑问，制造这种高纯度的水，是否必须使用熊本的地下水呢？
山本表示，「原水为地下水或水库的水并不重要」，因为这对于制造晶片而言都是不纯物，换言之，熊本县政府提案使用当地「龙门水库」未利用的水，当作半导体工厂的工业用水，技术上是可行的。
●日媒惊讶 废水被细分36种类别回收处理
产出的「超纯水」会被送到无尘室，拿去清洗晶圆过后，就会变成含有化学物质等杂质的废水。报导指出，其中最惊人的是工厂根据其种类与浓度，细分为36种不同的类别回收处理。
山本充满自信地说：「这些废水透过适当的回收处理，可被转化为干净的水」。据悉，经过处理的水平均可重复使用3.5次。
要洗净1平方公分的晶圆，全球半导体企业必须使用平均约12公升的水，而台积电只要5公升。台积电也把这项技术导入熊本厂，希望有助于节省用水量。
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