台塑新智能位于彰滨工业区的台塑尖端能源2.1GWh电芯及模组厂，今天首度对外开放。台塑新智能董事长王瑞瑜表示，全球储能与电动车产业持续成长，台塑新智能2023至2024年建厂期间，同步与业界紧密交流，提前掌握市场动态与订单，确保建厂、量产、出货无缝接轨。目前已确认出货规模涵盖100MW/350MWh大型储能案场、电动大巴量产电池包与电动物流车测试电池包等，更凭借台湾国产优势抢占全球AI商机，成功研发美国资料中心专用UPS电池系统，强势进军AI市场。
彰滨电芯及模组厂整合台塑企业核心技术与资源，从电芯八大制程「合浆、涂布、辊分、切卷、组装、烘烤、注液、化成」到最终模组封装与出货，全程高度自动化。王瑞瑜强调，一座成功的工厂将推动下一座工厂的建立，未来五到九年，台塑新智能预计投入超过400 亿元，分阶段建设二期电芯厂、壳体厂、金属加工处理厂、模组厂及正极材料厂，扩大电池国产化规模，打造更完整、深厚、稳固的新能源产业链，延续台塑企业在石化产业链的扎实竞争力。
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台塑新智能总经理刘慧启指出，安全与品质是彰滨电芯及模组厂重中之重，厂房结构采用1703支深达27公尺的基桩，可耐受六级地震，电芯产线严格控管「粉尘、毛刺、水分」三大关键，设立「洁净、 温度、湿度、安全、效率」全方位五大管制，核心区域无尘等级比照半导体标准，全厂维持全天候恒温、湿度控制于0.5至2%以下，并 设置防爆水箱与51道充放电流保护机制。同时，借由AGV无人搬运车及机械手臂等自动化物流系统，大幅提升生产与营运效率。
彰滨电芯及模组厂以五大管制机制为核心，确保品质无可撼动， 刘慧启表示，台塑新智能产品涵盖储能、电动车及UPS之电池系统，其使用电芯均具备高能量密度与长循环寿命，为台湾建立先进、 安全、稳定的电芯供应链。面对全球减碳趋势与新能源转型时刻， 彰滨电芯及模组厂将成为台湾新能源产业发展的重要基石。
彰滨电芯及模组厂汇聚台塑企业优势技术，包括台塑网科全新开发的锂电池生产电脑化系统、南亚光电智慧照明系统、台塑水科废水处理系统，以及台朔重工建置的全自动化成品仓库，确保生产效率与品质管理达到最高标准，树立业界标竿及新能源产业链升级。
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