耐特科技成立于1988年，主要产品为高温材料、特种塑胶、高导热塑胶等产品，在北北、东亚有十处据点，产品提供给包括民生用途产业、运动及休闲产业、汽机车产业、医疗产业、电子电机产业，以及近年比重快速攀升的半导体相关产业等使用。
耐特科技董事长陈勋森表示，为了确保生产环境符合高洁净标准，公司斥资1亿元设立新厂区，采用最低污染材料及高端设备，以降低气体挥发量，避免影响晶片制程品质。陈勋森表示，半导体产业对洁净度要求极高，公司从材料选择到生产环境都进行升级，以抢攻市场商机。
陈勋森也说明耐特与家登的合作，在2020年至2021年，由于市场断料缺料的问题严重，家登找上了耐特与其合作，大概开发了约4个月时间，并在此后提供包括晶圆载具等产品的用料。时至今日，时间已经可以缩短到1、2个月，对于耐特来说，家登不只是很好的客户，也是很好的合作伙伴。
陈勋森指出，半导体制程对污染的容忍度极低，因此在材料选择上，必须确保无油性挥发，并将挥发量降到最低，避免对晶片造成污染。然而，符合标准的材料难寻，使得产业进入门槛相对提高。
陈勋森说明，为了进一步提升制程竞争力，耐特特别投资新厂区，与现有加工厂区做出区隔，确保从水质到生产环境都符合最高洁净标准，这很明显与传统加工的方式不同，这是要抢进半导体领域商机的重点升级。
耐特也试图抢攻晶盘（IC Tray）商机，陈勋森透露，甚至在还没客户的情况就开始研发。陈勋森说明，耐特科技与家登有所不同，不像是家登有很多设备、检测仪器，属于下游的制造流程，耐特的厂区都是都是全自动化的，包括下料的自动化系统，可以很精密的喂料，并利用IoT来监测整个生产流程，一旦发生异常就可以直接接管处理，是属于上游的用料供应。
耐特科技总经理陈宇涵也介绍耐特的业务，说明耐特现在的产线都有布置感测器，无论是温度、扭力、压力跟电流等数据都可以直接掌控，利用Barcode 产品履历（可回溯）来进行追踪。耐特也提供从设计到量产的服务，从客户要求产品设计，耐特透过资料库提供CAE/热流分析，并在开模、试模等阶段，提供模具设计建议，以及射出现场支持，根据量产条件修改材料，为客户提供最好的用料。
耐特的技术服务中心，包括透过FTiR红外光谱仪进行材质分析，以及透过热重量分析、UL老化试验机、热变形软化温度测试仪等设备，还有流变测试、耐燃测试，找到客户所需要的材料。耐特这几年积极切入半导体领域，除了有广泛的产业客群，包括运动雪靴、电子以及脚踏车零组件等，还有半导体、新能源与5G通讯产业应用，针对高性能复合材料、高导热塑胶、高温材料，尤其是在特种塑胶，提供包括光罩盒所需的ESD静电消散、低翘曲与尺寸安定性、高洁净（低VOC）等材料特性，以及电池备援模组（BBU）所需的防延烧材料，推升耐特在半导体产业别销售额比重持续走高，从2023年不到5%，到2024年来到16%，今年有望达到超过2成目标。
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